Rotore in grafite per degasatore per liquidi in alluminio

Rotore in grafite del degasatore per liquidi in alluminio Introduzione al prodotto:

 

Il rotore in grafite per degasatore per alluminio liquido viene utilizzato per la purificazione, la rimozione delle scorie, il degasaggio, il soffiaggio di materiali, ecc. nelle industrie della fusione come alluminio, leghe e zinco. Il trattamento speciale migliora notevolmente la durata. Ridurre i tempi di fusione e ridurre i costi di produzione. La velocità di degasaggio è superiore al 50% ed è adatta per purificare il liquido di alluminio in forni a crogiolo, siviere di colata, scatole di uscita del gas e scatole statiche. Il rotore in grafite funziona continuamente in una fusione di alluminio a circa 750 gradi ad una velocità di rotazione di 200 giri/min~400 giri/min. La nostra azienda produce l'estrazione di rotori di grafite.
Realizzato in grafite di elevata purezza, la qualità della grafite stessa ha un impatto significativo sulla durata del rotore. Allo stesso tempo, sulla superficie viene applicato un rivestimento protettivo antiossidante, che può prolungare la durata fino a 50-60 giorni.

Rotore in grafite del degasatore per principio di funzionamento del liquido in alluminio

 

Il rotore del degasatore in grafite per alluminio liquido è composto da due parti: l'asta del rotore e l'ugello.
Il sistema di trasmissione fa ruotare il rotore di grafite e l'argon o l'azoto lo attraversano
L'asta del rotore e l'ugello soffiano nell'alluminio fuso. Il rotore in grafite rotante ad alta velocità rompe il gas argon o azoto che entra nell'alluminio fuso per formare tante piccole bolle, che vengono disperse nel metallo fuso. Allo stesso tempo, il rotore rotante favorisce anche la diffusione dell'idrogeno e delle inclusioni nell'alluminio fuso, facendole interagire con l'alluminio fuso. Contatto con le bolle, le bolle nella massa fusa si basano sulla differenza di pressione parziale del gas e sul principio dell'adsorbimento superficiale per assorbire l'idrogeno nella massa fusa, assorbire le scorie ossidate e, man mano che le bolle salgono, vengono portate fuori dalla superficie della massa fusa, consentendo alla massa fusa di essere purificato.

1. Il rotore del degasatore in grafite per l'ugello rotante per liquidi in alluminio è realizzato in grafite di elevata purezza. Oltre a rompere le bolle, la struttura dell'ugello utilizza anche la forza centrifuga generata dall'agitazione della lega di alluminio fusa per far sì che la fusione entri nell'ugello e si mescoli uniformemente con il gas espulso orizzontalmente. Forma un flusso di gas/liquido da espellere, aumenta l'area di contatto e il tempo di contatto tra le bolle e il liquido in lega di alluminio e migliora l'effetto di degasaggio e purificazione.

2. La velocità di rotazione del rotore del degasatore in grafite per alluminio liquido può essere regolata continuamente tramite il controllo della velocità del convertitore di frequenza, fino a 700 giri/min. Le specifiche del rotore in grafite sono Φ70mm-250 mm, le specifiche della girante sono Φ85mm~350mm e il rotore in grafite antiossidante ad elevata purezza ha le caratteristiche di elevata resistenza, resistenza alle alte temperature e resistenza alla corrosione del flusso di alluminio. Durante il processo di purificazione e degasaggio, la superficie del liquido in lega di alluminio nella scatola viene ricoperta con azoto per protezione, in modo che la parte del rotore in grafite esposta al liquido in lega di alluminio sia in gas inerte, prevenendo l'ossidazione ad alta temperatura del rotore e prolungando la durata del rotore.

3. La forma della girante è aerodinamica, il che può ridurre la resistenza durante la rotazione, e anche la forza di attrito e abrasione generata tra la girante e il liquido in lega di alluminio è relativamente piccola. Di conseguenza, il tasso di degasaggio è superiore al 50%, il tempo di fusione viene ridotto e il costo di produzione diminuisce.

4. La superficie è stata sottoposta a uno speciale trattamento antiossidante e ha una lunga durata.

È circa 5 volte quello dei prodotti ordinari ed è ampiamente utilizzato nell'industria della fusione delle leghe di alluminio.

5. La durata è fino a 2 mesi nelle piastre di alluminio, nelle fusioni di fogli di alluminio, nei mozzi delle ruote in lega di alluminio e in altre industrie di lavorazione dell'alluminio.

Innanzitutto, il cliente fornisce i disegni di progettazione originali e un modulo completo di sondaggio sull'ambiente di utilizzo del rotore in grafite. Quindi, sulla base dei disegni, viene condotta un'analisi tecnica in base alla velocità del rotore di grafite, alla direzione di rotazione e alla sua posizione relativa rispetto al livello del liquido di alluminio, e viene proposta un'adeguata resistenza all'erosione e all'ossidazione. affrontare.

Requisiti operativi per rotori in grafite

1. Preriscaldamento prima dell'uso: prima di immergere il rotore in grafite nel liquido di alluminio, preriscaldarlo per 5-10 minuti a circa 100 mm sopra il livello del liquido per evitare l'impatto del raffreddamento rapido sul materiale; il gas deve essere introdotto prima che il rotore venga immerso nel liquido; il rotore deve essere sollevato dalla superficie del liquido. Solo allora è possibile interrompere l'alimentazione dell'aria per evitare che i fori dell'aria dell'ugello del rotore si ostruiscano.

2. Isolare l'aria: versare azoto o argon nella camera di purificazione per garantire una pressione positiva all'interno della camera e isolare l'aria esterna per prevenire l'ossidazione del rotore in grafite.

3. Profondità di immersione del rotore: il rotore in grafite deve essere immerso nell'alluminio fuso a una profondità ragionevole in modo che il manicotto rinforzato sia esposto a circa 80 mm sopra il livello del liquido di alluminio e a circa 60 mm sotto il livello del liquido. Ciò può aumentare efficacemente la resistenza del rotore alla perdita di ossidazione e all'erosione.

4. Il sistema di trasmissione è stabile: il rotore in grafite e il sistema di trasmissione sono collegati tramite bielle (tubi). Le bielle si deformano a lungo ad alta temperatura o le parti interessate dell'attrezzatura di trasmissione sono allentate, il che influirà sul centraggio e sul funzionamento del rotore. La stabilità del rotore in grafite può facilmente causare la rottura o il battito del rotore in grafite

Danni causati da collisione. Il gas argon o azoto deve essere puro: se il gas argon o azoto introdotto nell'alluminio fuso è impuro a causa di perdite nei tubi, nei giunti e in altri componenti, la parte superiore del rotore sarà gravemente ossidata e anche diversi fori degli ugelli del rotore nella parte inferiore risulterà anche ossidato. , che ridurrà notevolmente la durata del rotore.

Vantaggi dei rotori in grafite

 

Per le fonderie di leghe di alluminio e le fabbriche di prodotti in alluminio, un punto molto importante è ridurre i costi di lavorazione. A questo proposito, i rotori in grafite prodotti dalla nostra azienda possono apportare i seguenti vantaggi.
1. Ridurre i costi di elaborazione
2. Ridurre il consumo di gas inerti
3. Ridurre il contenuto di alluminio nelle scorie
4. Ridurre i costi del lavoro
5. Prestazioni migliorate, ciclo di sostituzione più lungo 6. Affidabilità migliorata, costi di manutenzione ridotti.

Ossidazione ad alta temperatura: il componente principale della grafite è il carbonio. La grafite subisce un'ossidazione visibile in condizioni atmosferiche superiori a 600 gradi. I prodotti della reazione di ossidazione del carbonio sono gas CO e CO2, che non possono proteggere il rotore; in generale, la scatola di degasaggio non può essere completamente sigillata e la maggior parte delle cavità interne della scatola non ne sono dotate.

Quando riempito con gas protettivo, l'ossidazione del rotore in grafite è inevitabile. A causa dell'ossidazione, il diametro dell'albero del rotore si riduce gradualmente fino a rompersi e rottamarsi.

Erosione liquida dell'alluminio: il rotore in grafite è immerso nel liquido dell'alluminio nella scatola di degasaggio. Solitamente ruota a una velocità di 200 giri/min~400 giri/min e agita fortemente il liquido di alluminio. Il liquido di alluminio causerà una forte erosione e attrito sul rotore. Soprattutto l'area di contatto tra il livello del liquido e l'asta del rotore diventa gradualmente più sottile e col tempo si romperà e verrà rottamata.

Impatto del sistema di trasmissione: Il sistema di trasmissione del dispositivo di degasaggio è instabile, soprattutto il collegamento con il rotore non è concentrico. Il rotore oscilla durante il funzionamento. Da un lato l'attrito tra il rotore e il tappo di chiusura provoca danni; d'altra parte, aumenta la caduta del livello del liquido, l'ossidazione e l'erosione del rotore si intensificano, accelerando la perdita del rotore.

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